日期:2021/7/15 Click:636
确认无积料、结皮,然后关闭各级翻极阀,用铁丝绑死。b预热器岗位打开该级检修门确认无挂积料现象,管道无积料。b预热器岗位打开该级检修门确认无挂积料现象,管道无积料。(3)作业要求a非专业人员不得在预热器内打凿(砌筑)浇注料,耐火砖。
1.窑头工作场所:
(1)巡逻时必须正确佩戴劳动保护用品,不要被高温设备烫伤。确保照明良好,巡逻路线安全。
(2)设备运转时,请勿打开外壳检查运转部件,以免超越设备或在外壳上行走。
(3)现场处理设备时,首先要联系中央控制,将机器旁边的钥匙开关置于非正确的位置。
(4)发生紧急事故时,严禁停止稀油站,主电机停止后立即打开窑慢转。
(5)检查带电设备时,必须确认地线是否连接。
(6)停窑止火时,喷煤管不得拉出窑外,严禁停止一次风机,风机运转不得小于8小时。
(7)朋友的温度在380以上c应采取冷却措施,做好跟踪记录。
(8)观察窑内情况前穿防护用品,侧身保持一定距离观察。
2.窑内检查、检查安全:
(1)入窑允许条件:
a冷窑时间>;16小时。
确认窑头没有红色材料。
b与中央控制人取得联系,关闭预热器的所有空气炮。检查预热器各级旋风筒,分解炉内无积料,结皮。关闭四级、五级翻极阀(用铁丝绑住),挂上检查卡。
c窑主传,辅助断电,挂检查卡。
(2)入窑作业准备:
a中控人调节窑内通风量,一般烟室负压为50-100Pa或中控人按现场人员要求调节。
b进入窑前连接照明设施(满足安全电压要求),安装跳板,确认牢固后进入。从窑尾进入必须准备牢固的绳索和爬杆。
c进入窑后,注意观察窑皮是否松动,发现窑皮松动后立即处理。
(3)入窑作业:
a非专家不得打窑皮或砖,非专家不得在窑内进行焊接作业。
b打窑皮时,请注意窑皮松动,工作人员和相关人员必须站在没有窑皮的地方或者有坚固的窑皮的地方。
c在转窑时,必须注意窑内是否有人,确认窑内没有人后才能转窑。
d检查结束后,窑内没有其他垃圾时,可以关闭窑门。
e检查、检查完毕,取下检查卡,通知中控操作员,按有关规定办理送电手续。
二、在预热器内检查,检查安全操作规程
(1)进入预热器的允许条件:
a冷窑时间超过24小时,预热器温度低于40°C。
b需要进入预热器级别和上级预热器,没有积存材料,没有结皮现象。
c关闭预热器各级空气炮,关闭压缩空气。
d通知中控操作员(值班表)和相关领导人,允许进入。
(2)进入预热器的工作准备:
a进入预热器18小时前通知预热器的工作场所清吹分解炉、预热器系统。确认无积料、结皮,关闭各级翻极阀,用铁丝绑住。
b预热器工作场所打开该级检查门,确认没有堆积物,管道没有堆积物。
c检查员按要求办理窑尾排气扇、高温风扇停电手续,挂检查卡。
d检查检查工具和安全设施、照明等工具的准备,
e正确佩戴劳动保护用品。
(3)作业要求
a非专家不得在预热器内挖掘浇注料、耐火砖。不得进行焊接作业。
b在分解炉内作业时,职场不得转窑(慢转)。开关上锁,挂上检查卡。
c顶部检查时,下放不得站人或行走。
d检查结束后,请检查检查的工具。
e禁止将铁和检查的耐火砖、浇注料倒入材料滑动或窑内。
f清理所有垃圾,确认内部无人时,关闭各检查门。
g通知中央控制人和有关领导人的预热器检查、检查结束,要求取下检查卡,填写送电通知书。
三、预热器堵塞(清皮)安全操作规程。
(1)必须正确佩戴劳动保护用品。(不得穿戴化纤料服)预热器严重堵料时捅料者必须穿戴隔服,防燃服。
(2)清料前必须通知中控室,预防预热器回火伤人。同时现场关闭空气炮。
(3)清洁材料时,首先关闭压缩空气,将风枪插入材料孔,人离开后打开压缩空气。
(4)清料时,人需要侧视,避免身体刺入孔,避免正面刺入作业。
(5)清扫预热器皮肤时,必须从上到下原则。听从指挥,消除违法指挥和违法作业。
(6)刺孔位置附近不置附近堆积耐火材料等物品,以免清扫员撤离。
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