2.启动前重点检查项目应符合

(1)金属结构和工作机构外观正常。

（2）各安全装置和各指示仪表齐全完好。

（3）各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定。

(4)主要部位连接螺栓无松动。

(5)钢丝绳磨损状况和各滑轮缠绕符合规定。

3.送电前，各控制器的手柄应为零。开机时，请用试用笔检查金属结构部分，确认无漏电后再上机。

4.作业前，应进行空载运行，测试各作业机构是否正常，是否有噪音和异常噪音，各机构的制动器和安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。

5.起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度规定的起重量。

6.根据起重物和现场情况，选择合适的工作速度，操作各控制器时从停止点(零点)开始，逐步增加速度，严禁越级操作。改变运转方向时，请将控制器的把手拉到零位置，电机停止后转向另一个方向，不要直接改变运转方向、突然变速或制动。

7.在吊钩上升、起重推车或行驶推车运行到限位装置之前，减速到停止位置，与限位装置保持一定距离(吊钩不得小于1m，行驶轮不得小于2m)。严禁使用限位装置作为停止运行的控制开关。

8.臂式起重机的起升、旋转、行走可同时进行，变幅应单独进行。每次变幅后检查变幅部分。允许带负荷变幅的，当负荷达到额定重量的90%以上时，严禁变幅。

9.提高重物，严禁自由下降。重物位置时，可以使用慢位置机构或制动器慢慢下降。

10.提高重物水平移动时，必须超过其跨越的障碍物0.5m以上。

11.对于没有中央集电环和起重机构的旋转部分不设置的起重机，作业时不得向一个方向连续旋转。

12.安装上下两套操作系统的起重机，不得上下同时使用。

13.作业中，停电或电压下降时，请立即将控制器拉到零位，切断电源。如果挂钩上有重物，请稍微松一点，重复使用刹车，使重物慢慢下降到安全地带。

14.采用涡流制动调速系统的起重机，不得长时间使用低速或缓慢的就位速度作业。

15.作业中遇到六级以上大风或阵风时，应立即停止作业，锁定轨道夹紧器，完全松开旋转机构的刹车，吊臂应随风旋转。对于轻型俯仰变幅起重机，起重臂应落下，与塔体结构锁定。

16.作业中，作业人员必须暂时离开操作室，切断电源，锁定导轨。

17．起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完成齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。

18.起重机作业时，严禁在起重臂和重物下停留、工作或通过。重物吊装时，严禁从人上通过。严禁使用起重机。

19.严禁使用起重机进行斜拉、斜吊、起吊地埋设或凝固在地面上的重物和其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土部件和模板，必须全部松动起吊。

20.禁止吊重物长时间悬挂在空中，作业中发生突发故障时，应采取措施将重物降落到安全场所，关闭发动机或切断电源进行检查。突然停电时，应立即将所有控制器拨到零位置，关闭电源总开关，采取措施将重物降到地上。

21.操作室远离地面的起重机，正常指挥困难时，地面和作业层(高空)的指挥者采用对讲机等有效的通信联系指挥。

22.作业结束后，起重机停在轨道中间，起重机转向顺风方向，方向，松开旋转制动器，车辆和平衡应处于非作业状态，钩子直接上升到离起重机顶部2~3m。

23.停止时，请将各控制器返回零位置，依次关闭各开关，关闭操作室的门窗，关闭电源总开关，打开高空指示灯。

24.检查人员在塔体、起重臂、平衡臂等高处检查或修理时，必须系好安全带。

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