1.风险评估报告的适应范围和目的
1.1风险评估报告的适应范围
本风险评估报告只适应产品名称:丙烯罐，产品号码:101803-1-4，产品号码:ZKHJ(C)1006-1，设备代码:2130300200087/88/89/90，由中矿国际淮南机械有限公司负责制造的产品。
1.2风险评估的目的:
丙烯(propylene、CH2=CHCH3)常温下无色、无臭、有点甜的气体。分子量42.08，密度0.5139g/cm(20/4℃)，冰点-185.3℃，沸点-47.4℃。易燃性，爆炸极限为2%~11%。不溶于水，溶于有机溶剂，属于低毒类物质。亚克力是三大合成材料的基本原料，主要用于生产亚克力、异丙力、亚克力和环氧丙烷。丙烯气体与空气混合，浓度达到15%~18%时，发生爆炸混合物，环境爆炸，
本设备本身具有爆炸危险和爆炸能量，含有丙烯介质的可能泄漏，发生二次危害，危害容器附近人员和设施的安全，如何控制本设备的使用风险，尽量将使用风险降低到可接受的范围
2.风险评估报告的依据
2.1.风险评估法规和标准:
TSGR0004-2009《固定压力容器安全技术监察规程》
TSGR7001-2004《压力容器定期检查规则》(包括:1、2、3号修正通知)
GB/T19624-2004《包括缺陷压力容器安全评估》
2.2.2.2.2
2.3.2度:设计温度:50℃，工作温度:<50℃
2.3.3设备工作介质:
a.介质名称:丙烯
b.介质性质:○1易爆
主要用途:丙烯、环氧烷、酮等。其他理化性质:丙烯不仅可以在丙烯上反应，还可以在甲基上反应。丙烯在酸性催化剂[1](硫酸、无氢氟酸等)下聚合，生成二聚体、三聚体和四聚体的混合物，可作为高辛烷值燃料使用。在齐格勒催化剂中，丙烯聚合生成聚丙烯。丙烯和乙烯共聚生成乙烯橡胶。丙烯和硫酸产生添加反应，产生异丙烯硫酸，后者水解产生异丙醇:丙烯和氯和水产生反应，产生1-氯-2-丙醇，后者碱反应产生环氧丙烷，产生丙醇:丙烯在酸性催化剂中产生苯反应，产生异丙苯C6H5CH(CH3)2丙烯存在于酸性催化剂(硫酸、氢氟酸等)，可与异丁烷发生烃基化反应，生成的支链烷烃可用于高辛烷值燃料。丙烯在催化剂的存在下与氨和空气中的氧发生氨氧化反应，生成丙烯，是合成塑料、橡胶、纤维等高聚物的原料。丙烯在高温下氯化，生成丙烯氯CH2=CHCH2Cl，是合成甘油的原料。
2.3.4 容器类别：Ⅲ类
2.3.5 主要受压原件材料；
a. 筒体：δ=24mm、材质；Q345R 、材料标准：GB713《锅炉和压力容器用钢板》
b. 封头：δ=24mm、材质；Q345R 、材料标准：GB713《锅炉和压力容器用钢板》
c. 接管采用；GB/T8163《输送流体用无缝钢管》
d 锻件采用：JB4726《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》
2.3.6 主体结构：罐体内径=3200mm 、总长度=15208 mm 总高≈3910 mm。其余见竣工图。
2.3.7设备容积:116m3
2.3.8设备腐蚀馀量:2mm
2.3.9。设备充电系数:0.8
2.3.10焊接系数:1.0
2.3.11焊接检查:
a.a.a.b焊接100%RT检查，执行标准:JB/T4730.2，合格级别/技术级别:/AB.
b.C、D焊接100%PT检查，执行标准:JB/T430.5，格子/T4730.2.2，合格级别/技术级别:3.3.2.3.2.3.2.3.2.2.3.3.3.3.2.3.3.3.2.3.3.3.2.3.3.3.3.3.3.3.2.3.3.2.2.2.3.2.2.2.2.2.2.3.3.3.2.2.2.2.2.2.2.2.2.3.3.3.3.3.3.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.
b. 设备储存介质质量：92800 Kg。
c..外载:○1设备上部设置平台、扶手、直立式梯子，总质量约为900kg

下部设置外载。
d.设备的最大负荷:125180kg。
2.3.13.2设备水压试验状况下的负荷设备在水压试验中装载水的质量为116000Kg(其馀2.2.11.1条a、c项)，此时设备装载的负荷为14830克kg
2.3.14回合寿命:10年
2.4.450m3丙烯储罐强度计算书(产品图号:ZKHJ(C)1006-01、产品编号:101803-1~14、设备代码:210130303002008/8/808/808/808/800000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000具体要求按计划设计。
3.1.2设备表面温度应有效控制，设备上部设置淋浴冷却装置，用于高温气候冷却罐体。其表面温度不得超过40℃。具体要求根据工艺设计。
3.1.3 最高工作压力：≤2.0MPa。
3.1.4 装卸丙烯介质时的压力为：≤2.0MPa。
3.1.4安全阀排出压力:≤2.0MPa。
3.2设备的贮藏量:设备容积:116m3，设备充填系数:0.8，最大丙烯介质的贮藏量为≤45m3，设备的贮藏丙烯介质质量:≤100kg。不得超额保管。
3.3设备连接的安全附件:
3.3.1设备连接的安全附件主要包括○1压力表、○2安全阀、○3温度计、○4液位计、○5阀。
3.3.2压力表:量程为0~4.0小米MPa，精度等级不得低于1.6级，表盘直径≥100mm，通过验证。具体按TSGR0004-2009《固定压力容器安全技术监察规程》8.4条执行
3.3.3步安全阀:有资格的专业厂家生产的产品，调整到规定的排放压力，通过反复试验。具体按TSGR0004-2009《固定压力容器安全技术监测规程》8.1条、8.2条、8.3条执行和TSGZF001-2006《安全阀安全技术监测规程》相关条款执行。
3.3.4液位计:显示正确，无误。具体按TSGR0004-2009《固定压力容器安全技术监察规程》8.5条执行
3.3.5温度计定期检查，具体按TSGR0004-2009《固定压力容器安全技术监察规程》8.6条执行
3.3.6条阀:正确打开，无泄漏。定期进行检查。
3.4设备应设置操作平台和梯子，操作和检查方便。
3.5 连接管道接口应为：HG/T2059标准高颈对焊法兰、带加强环的金属残绕垫片和专用高强度螺栓组合。
4设计状况下可能发生的危害
4.1项目在设计状况下制造、设置、改造、修理、定期检查、缺陷判断和安全性评价的基本规则:
4.1.1项目制造应符合TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》、GB150-1998《钢压力容器》、图案要求。
4.1.1安装、改造、修理应遵循TSGR0004-2009《固定压力容器安全技术监察规程》5条规定。
4.1.2使用管理应遵循TSGR0004-2009《固定压力容器安全技术监察规程》6条规定。
4.1.3定期检查应遵循TSGR0004-2009《固定压力容器安全技术监察规程7条规定和TSGR7001-2004《压力容器定期检查规则》(包括:1、2、3号修改通知)
4.1.4本期设备缺陷判断和安全性评价:按GB/T19624-2004《含缺陷压力容器安全评价》规定执行。
4.2满足4.1条后，设计状况可能发生危害:
4.2.1泄漏现象:
a.起吊、运输中对接管碰撞，机械损伤，安装后未检测泄漏现象。
b. 密封接口（包括；法兰接口、丝扣连接）安装后存在的泄漏现象。
c. 环境开裂 ：本设备主要是丙烯溶于水后形成氢氧化铵的碱性溶液介质应力腐蚀开裂，造成的泄漏现象。
d.装卸介质时，压力变化频率过高，发生循环故障。例如，密封接口螺栓和按钮接口疲劳，泄漏现象。
e无法预见外来能量的破坏，造成设备损坏，发生泄漏现象
4.2.2发生爆炸现象
a.br/>a.br/>a.br/br/br/br/br/br/br/br/br/br/br/br/br/br/br/br/br/br/br/br/br/br
b.超压、超量储存、装卸介质可能引起爆炸。
c.检查时没有去除罐内的剩馀介质，更换罐内空间的丙烯气体，罐内的丙烯浓度≥15%~18%
用明火和机械冲击产生火花，有可能引起爆炸。
d.外来高温(明火)和外来能量冲击，变形和损伤，可能引起爆炸。
4.2.3破损现象
a.超期服务，腐蚀缺陷在GB/T19624-2004含有缺陷的压力容器安全评价的安全性评价范围内，存在设计状况下不能工作的破损现象。
b.设备连接的安全附件不能正常工作。存在安全危险损坏现象。
4.2.4变形现象:
a.th鞍座的基础设计、施工存在的缺陷、使用情况下的负荷产生的变形现象。
b.超压、超量储存、装卸介质、变形现象。
c.外来高温(火)和外来能量冲击不可预测，引起变形现象。
4.3次生危害现象:人接触中毒:
4.3.1毒性和中毒机理
健康危害:本产品为单纯窒息剂和轻度麻醉剂。急性中毒:人吸入丙烯会失去意识，浓度为15%时，需要30分钟24%时，需要3分钟35%~40%时，需要20秒40%以上时，只需6秒就会引起呕吐。慢性影响:长期接触会导致头晕、疲劳、全身不适、思维不集中。个别人胃肠功能紊乱。
环境危害:危害环境，污染水体、土壤和大气。
爆炸危险:本产品易燃。
4.3.2接触途径和中毒症状
4.3.3thing:迅速从现场脱离空气新鲜。保持呼吸道通畅。呼吸困难时，输给氧气。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。去看医生。
毒理学资料
。LD50:无资料
LC50:无资职业接触限值
晋升中国MACMG/m3:未制定标准
晋升苏联MAC(mg/m3):100
晋升TLVTN:ACGIH窒息性气体
TLVWN:未制定标准
5无效模式的评价
5.1断裂和塑性无效的评价:
5.1评价方法:平面、凹坑、气孔和夹渣的评价。根据GB/T19624《含有缺陷的压力容器安全评价》5.3、5.4、5.5、5.7条(平面缺陷的通常评价)
5.1.2评价的安全系数:根据GB/T19624《含有缺陷的压力容器安全评价》5.2条表5-1失效的结果，一般以各系数值来评价。
5.2疲劳无效评价:GB/T19624《用含有缺陷的压力容器安全评价》6条进行。安全性评估应符合GB/T19624标准6-10式要求。
6危害现象处理措施
工程控制:生产过程密闭，全面通风。
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