在电力设备温度监测控制和仪表温度数据收集过程中，我们一般采用的温度测量设备:热阻和热电偶。

一、热阻和热电偶的测量原理

1、热电偶的测量原理

热电偶的工作原理是基于贝克(seeback)的效果，即两种不同成分的导体两端连接成电路，如两个连接端的温度不同，电路内发生热电流的物理现象。热电偶由两条不同的导线(热电极)构成，其一端相互焊接，形成热电偶的测量端(也称为工作端)。插入待测温的介质的热电偶的另一端(参加端或自由端)与显示器连接。如果热电偶的测量端与参加端有温差，则表示热电偶产生的热电动势。

2、热阻的测量原理

热阻利用金属导体或半导体有温度变化时，本身的电阻也根据变化的特性测量温度，热阻的受热部分(感温部件)用细金属丝均匀地绕过绝缘材料制成的骨架，或者用激光溅射技术在基片上形成。测量介质有温度梯度时，测量的温度是感温元件范围内介质层的平均温度。

二、热电偶与热电阻的二次侧测表性能对比

1、热电偶测温的基本原理是热电效应。二次表是检伏计，为了提高精度，使用电子电位差表等。

2、阻力是根据导体和半导体的阻力值根据温度变化的特性工作的，二次表是不平衡的桥。

三，热电偶和热电阻的基本线制

1，由热电偶测温原理可知,只有在其冷端温度恒定时,被测温度才与热电势成单值函数关系。在实际使用中,就用一种热电特性与相应热电偶特性相似的廉价的连接导线(也称为补偿导线),使热电偶冷端引伸到温度相对恒定的地方(最好为0度),如用铜--康铜做补偿导线来引申镍铬---镍硅热电阻。因此，从热电偶到二次表的延长线是两条。

2、热阻与二次表之间用铜导线连接，为了减少环境变化引起的测量误差，一般采用三线制连接法，其中两条导线将热阻连接到相邻的两条桥臂上，另一条导线引起电源。在实际应用中，热阻一般采用三芯铜导线，用于去除导线电阻值的影响。热电偶使用两芯专用补偿导线，用于消除热电偶现场温度的影响。

4、热阻和热电偶的基本选择

1、根据测定范围选择:500℃以上一般选择热电偶，500℃以下一般选择热阻

2、根据测定精度选择:精度要求高的选择热阻，精度要求低的选择热电偶

五、热电阻和热电偶的重点区别

热电偶是测温的传感器，和热电阻一样是温度传感器。

1、信号的性质:热电阻本身是电阻，温度的变化是电阻正或负的电阻值的变化，热电偶的测量过程是感应电压的变化，他根据温度的变化而变化。

2、两种传感器检测的温度范围不同:热阻一般检测0-150度温度范围，最高检测范围可达600度左右(当然可以检测负温度)。热电偶可以检测0-1000度的温度范围(更高)，前者是低温检测，后者是高温检测。

3、从材料上分:热阻为金属材料，具有温度敏感变化的金属材料，热电偶为双金属材料，由于两种不同的金属温度变化，在两种不同的金属丝的两端产生电势差。

4、PLC对应的热电阻和热电偶的输入模块也不同，这句话没有问题，但一般的PLC直接输入4~20ma信号，热电阻和热电偶通常带有变送器输入PLC。接入DCS就不用变送器了！热阻为RTD信号，热电偶为TC信号！

5、PLC也有热阻模块和热电偶模块，可直接输入电阻和电偶信号。

6、热电偶有j、t、n、k、s等型号，有的比电阻高，有的比电阻便宜，但加上补偿导线，综合成本热电偶高。

6.测量信号类型不同

热阻测量是电阻信号，热电偶测量是电压信号。

7.测温原理不同

1、热阻测温原理根据导体(或半导体)的电阻根据温度变化的性质测量，测量范围为负00~500度，常用的是白金电阻(Pt100、Pt10)、铜电阻Cu50(负50-150度)。

2、热电偶的测温原理是根据热电效果测定温度的，常用的有白金铑-白金(分度数s，测定范围0~1300度)、镍铬-镍硅(分度数k、测定范围0~900度)、镍铬-康铜(分度数e、测定范围0~600度)、白金铑30-白金铑6(分度数b、测定范围0~1600度)。